| GY3303是一种低温速固化型环氧树脂潜伏性固化剂和促进剂,属改性胺聚合物。主要用于环氧树脂领域的胶粘剂,封装材料,包覆材料,复合材料,粉末涂料和电子油墨等领域,其特点如下:
- 白色微细粉末,容易分散于环氧树脂中。
- 与环氧树脂的配合物在室温下贮存稳定。在单独作为固化剂使用时,应避免在高温环境下生产,贮存及运输。
- 作为固化剂时,其固化温度可低至70℃。在低温固化时,其固化物表面光亮,近无色透明。随着固化温度的提高,固化物倾向淡黄色。固化物的机械强度和电绝缘性能随着温度的升高或固化时间的延长更加优异。
- 作为双氰胺的促进剂时,固化物表面光亮,整体无色透明。
- 固化剂本身具有增韧基团,因此可以在配方中不加或少加增韧剂。
- 本品使用工艺优选分散或研磨,但要避免高速分散(易引起升温),普通搅拌即可;研磨可以使用三辊研磨机,但要控制辊距不要太紧及注意冷却,避免升温。生产过程中控制温度不要超过40℃(含环境温度及机器温度)。不要采用溶解的方法,以免失去潜伏性。
- 本品可耐少量特定的稀释剂,例如多官能团的稀释剂和长链的稀释剂,但因配方各异,最终结果要经过实验检验。
1.物理性质
外观: 白色微细粉末
粒径/um,D90: ≤15
软化点/℃: 100~130
胺值/mgKOH/g: 230~270
2.作为固化剂时,配方如下:
液体环氧树脂(EEW=190) 100
GY3303 15~30
气相白碳黑 1
固化剂用量及相应固化时间如下表
用量/% |
15 |
17.5 |
20 |
22.5 |
25 |
80℃/15分 |
基本固化 |
基本固化 |
近完全固化 |
完全固化 |
完全固化 |
90℃/10分 |
基本固化 |
基本固化 |
近完全固化 |
完全固化 |
完全固化 |
100℃/5分 |
凝胶 |
凝胶 |
基本固化 |
完全固化 |
完全固化 |
配合物贮存期如下表
用量/% |
15 |
17.5 |
20 |
22.5 |
25 |
25℃/30天,粘度倍数 |
1.02 |
1.05 |
1.08 |
1.12 |
1.18 |
40℃/凝胶时间(天) |
35 |
33 |
25 |
22 |
20 |
经DSC测定,不同用量的固化剂,其最佳固化温度如下表
用量/% |
15 |
17.5 |
20 |
22.5 |
25 |
最佳固化温度/℃ |
87.0 |
84.1 |
84.5 |
84.9 |
81.3 |
最佳用量 |
- |
- |
- |
- |
√ |
说明:最佳固化温度并非最低固化温度。在更低温度下仍然可以固化,只是时间要延长一些。如果提高固化温度,固化速度会大大加快。最佳固化温度是配合物在较低温度下完成固化的参考值。
3.作为双氰胺促进剂时,配方如下:
液体环氧树脂(EEW=190) 100
微粉双氰胺 8
GY3303 1~9
气相白碳黑 1
固化时间如下表
用量/% |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
90℃/分钟 |
× |
× |
60 |
45 |
30 |
100℃/分钟 |
× |
60 |
30 |
20 |
18 |
110℃/分钟 |
× |
30 |
15 |
14 |
13 |
120℃/分钟 |
× |
20 |
10 |
9 |
8 |
DSC测定结果:促进剂用量和最佳固化温度如下表
促进剂用量/% |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
最佳固化温度/℃ |
146.3 |
128.1 |
124.9 |
119.7 |
120.6 |
说明:最佳固化温度并非最低固化温度。在更低温度下仍然可以固化,只是时间要延长一些。如果提高固化温度,固化速度会大大加快。最佳固化温度是配合物在较低温度下完成固化的参考值。
贮存期如下
用量/% |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
凝胶时间40℃/天 |
70 |
66 |
52 |
41 |
32 |
4.贮存及包装
阴凉干燥处保存。
包装:10KG/纸箱,内村聚乙烯薄膜袋。
5.应用建议
采用科学合理的配方及混合工艺,生产过程中控制温度不得超过40℃,制成品保持低温贮存及运输。配方中如含有稀释剂,会缩短贮存期及延长固化时间,并对固化性能产生不良影响,应尽量少用或不用, 或通过验证后再用。 |